环氧地坪漆在施工方面与溶剂型地坪漆的步骤大致相同，主要分为底涂、半途、批补、面涂和养护。
1、底涂:将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂(辊涂或刷涂)，辊涂或刷涂应平均，厚薄一致。该底涂具有一定的透水汽功能，能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力。
2、中涂:在已配好的水性环氧涂料(中涂)中加入石英砂和石英粉配成水性环氧砂浆，用镘刀将其平均涂布，用于增加厚度及涂层抗压强度。
3、批补:中涂后用砂纸打磨地坪，并用水性环氧涂料(中涂)与石英粉配成的腻子依实际需要施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印和砂磨印为准。
4、面涂:用辊涂将水性环氧地坪涂料面涂辊涂两道，完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜色均一、无空鼓。
5、养护:面层实干需要24H，在这期间应进行封锁，比免影响表面洁净光滑的效果。3D后方可上人，完工保养7天后方可正式投入使用(25℃为准，低温时需适度延长)。
环境因素是环氧地坪漆施工中最重要的一个条件。因为工程施工环境温度和湿度往往是无法控制的，所以环氧地坪漆在进行大面积施工的时候，往往对环境条件产生很大的依赖性。
1、湿度对地坪施工的影响:
这里指的湿度是在某一温度时空气中水蒸气的含量。一般在湿度超过85%时，不能进行施工，因为湿度过高容易造成泛白、开裂等涂膜弊病。湿度指示在过大的情况下才影响地坪涂装，但是它的影响往往大于人们的想象。湿度过高，会引起涂装表面结露，凝结的水会对固化剂造成破坏引起涂膜发白、失光、发黏、回黏。
2、温度对地坪施工的影响:
温度过低。许多双组分的涂料在温度低于5oC的环境中很难进行固化反应，或者反应很慢，严重的更会影响其的固化性能，例如，涂膜干得很慢，灰尘等杂物很容易污染其表面造成装饰性效果变差;固化太慢还会影响涂膜的性能，使其硬度降低、耐磨性变差等，直接就影响了地坪的使用寿命。温度过高。会导致涂料的稠度增加、干结报废，严重的话还会出现爆聚现象。一般我们都采用少量多次的方法配漆，或者选用沸点高、挥发慢的稀释剂调整。